供應(yīng)陶瓷耐火纖維/硅酸鋁耐火纖維貼面塊/模塊
更新時間:2020-03-31 瀏覽次數(shù):381次陶瓷耐火纖維、硅酸鋁耐火纖維
為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整,能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃
模塊應(yīng)用于工業(yè)窯爐的優(yōu)勢
目前,利用硅酸鋁陶瓷纖維毯經(jīng)壓縮而成的整體模塊,正以其耐高溫、易施工等諸多優(yōu)勢而逐步成為現(xiàn)代工業(yè)窯爐內(nèi)襯保溫隔熱的選擇耐火材料。
幾年來,該產(chǎn)品在石化、鋼鐵、電力、水泥等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用使我們積累了寶貴的施工經(jīng)驗;技術(shù)支持、用材推薦和質(zhì)量跟蹤的一條龍式服務(wù),贏得了相關(guān)部門的充分認(rèn)可和廣泛的行業(yè)美譽度。
產(chǎn)品特點:
1、安裝完成后,解除捆扎后的折疊毯會產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,相互擁擠密閉不留任何縫隙;
2、纖維毯的高彈性可以彌補爐殼的變形,降低施工成本。同時,可以彌補爐體內(nèi)部不同組件因熱變化不同而產(chǎn)生的縫隙;
3、由于重量輕、熱容低(僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10),可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量;
4、有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力;
5、具有抵抗任何熱沖擊的能力;
6、襯體無需烘干和養(yǎng)護,爐襯施工完畢即可投入使用;
7、化學(xué)性能穩(wěn)定。除磷酸、氫氟酸和強堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。
耐火纖維制品的性能特點
耐火纖維材料與傳統(tǒng)的耐火磚,耐火澆注料等材料相比,具有以下性能優(yōu)勢:
a)重量輕(減輕窯爐負(fù)荷、延長爐體壽命):耐火纖維是一種纖維狀耐火材料,常用的耐火纖維毯,體積密度為96~128Kg/m3,而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200~240 Kg/m3之間,重量是輕質(zhì)耐火磚或不定型材料的1/5~1/10,是重質(zhì)耐火材料的1/15~1/20。可見,耐火纖維爐襯材料可以實現(xiàn)加熱爐的輕型、高效化,減輕窯爐負(fù)荷,延長爐體壽命。
b)低熱容量(吸熱少、升溫快):爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比,低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對間斷式操作的加熱爐,具有非常顯著的節(jié)能效果。
c)低導(dǎo)熱率(熱損失少):陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.06W/mk,平均400℃時小于0.10 W/mk,約為輕質(zhì)耐熱不定型材料的1/8,為輕質(zhì)磚的1/10左右,而陶瓷纖維材料與重質(zhì)耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)相較而言,可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。
d)施工簡便(無需留設(shè)膨脹縫):施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
e)使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化,產(chǎn)品從使用溫度上,可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品。可以滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用需求。
f)抗熱震:纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能,在被加熱物料能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
g)抗機械震動(具有柔性和彈性):耐火纖維毯或氈具有柔性和彈性,而且不易破損,安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸?shù)恼駝訒r不易損壞。
h)不需烘爐:無需烘爐程序(如:養(yǎng)護、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施),爐襯施工完畢即可投入使用。
I)隔音性能好(降低噪聲污染):陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
j)自動化控制能力強:陶瓷纖維爐襯的高熱敏性,更能適應(yīng)加熱爐的自動化控制。
k)化學(xué)性穩(wěn)定:陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定,除磷酸、氫氟酸和強堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。
為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整,能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃
模塊應(yīng)用于工業(yè)窯爐的優(yōu)勢
目前,利用硅酸鋁陶瓷纖維毯經(jīng)壓縮而成的整體模塊,正以其耐高溫、易施工等諸多優(yōu)勢而逐步成為現(xiàn)代工業(yè)窯爐內(nèi)襯保溫隔熱的選擇耐火材料。
幾年來,該產(chǎn)品在石化、鋼鐵、電力、水泥等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用使我們積累了寶貴的施工經(jīng)驗;技術(shù)支持、用材推薦和質(zhì)量跟蹤的一條龍式服務(wù),贏得了相關(guān)部門的充分認(rèn)可和廣泛的行業(yè)美譽度。
產(chǎn)品特點:
1、安裝完成后,解除捆扎后的折疊毯會產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,相互擁擠密閉不留任何縫隙;
2、纖維毯的高彈性可以彌補爐殼的變形,降低施工成本。同時,可以彌補爐體內(nèi)部不同組件因熱變化不同而產(chǎn)生的縫隙;
3、由于重量輕、熱容低(僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10),可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量;
4、有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力;
5、具有抵抗任何熱沖擊的能力;
6、襯體無需烘干和養(yǎng)護,爐襯施工完畢即可投入使用;
7、化學(xué)性能穩(wěn)定。除磷酸、氫氟酸和強堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。
耐火纖維制品的性能特點
耐火纖維材料與傳統(tǒng)的耐火磚,耐火澆注料等材料相比,具有以下性能優(yōu)勢:
a)重量輕(減輕窯爐負(fù)荷、延長爐體壽命):耐火纖維是一種纖維狀耐火材料,常用的耐火纖維毯,體積密度為96~128Kg/m3,而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200~240 Kg/m3之間,重量是輕質(zhì)耐火磚或不定型材料的1/5~1/10,是重質(zhì)耐火材料的1/15~1/20。可見,耐火纖維爐襯材料可以實現(xiàn)加熱爐的輕型、高效化,減輕窯爐負(fù)荷,延長爐體壽命。
b)低熱容量(吸熱少、升溫快):爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比,低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對間斷式操作的加熱爐,具有非常顯著的節(jié)能效果。
c)低導(dǎo)熱率(熱損失少):陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.06W/mk,平均400℃時小于0.10 W/mk,約為輕質(zhì)耐熱不定型材料的1/8,為輕質(zhì)磚的1/10左右,而陶瓷纖維材料與重質(zhì)耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)相較而言,可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。
d)施工簡便(無需留設(shè)膨脹縫):施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
e)使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化,產(chǎn)品從使用溫度上,可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品。可以滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用需求。
f)抗熱震:纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能,在被加熱物料能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
g)抗機械震動(具有柔性和彈性):耐火纖維毯或氈具有柔性和彈性,而且不易破損,安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸?shù)恼駝訒r不易損壞。
h)不需烘爐:無需烘爐程序(如:養(yǎng)護、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施),爐襯施工完畢即可投入使用。
I)隔音性能好(降低噪聲污染):陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
j)自動化控制能力強:陶瓷纖維爐襯的高熱敏性,更能適應(yīng)加熱爐的自動化控制。
k)化學(xué)性穩(wěn)定:陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定,除磷酸、氫氟酸和強堿外,其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。